一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

废气排放经活力炭树脂吸附塔捉捕VOCs，达到饱和状态后催化反应丙烷燃烧再生利用。

成效：

VOCs质量浓度减至执行标准下面的，促进加工区生态。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

烟粉尘经喷淋头塔的还原粒状物及位置VOCs，再经几丁质酶炭进一步再生。

成效：

科粒物进行排放＜10mg/Nm³，VOCs净化器率高，甲醛味道更为明显降低。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机排放物先经布袋除尘器的还原粉尘爆炸，再经生物炭溶解VOCs，结果离子液体助燃治理 高酸度有机排放物。

成效：

产生氧化还原电位远达不到健康标准规定，地热能再利用消减碳排放量。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气经清水洗塔快速清理颗粒状物及位置VOCs，再经催化活性炭纤维吸收结余空气废弃物。

成效：

VOCs溶度升幅变低，颗粒剂物达到释放，气味提升。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

气体经升温除尘系统预办理后，几丁质酶炭吸咐VOCs，催化反应腐蚀降解杂质有机肥料物。

成效：

废气释放处置吸收率＞95%，完成低好释放，减少近郊氛围。

三、总结

泡沫塑料厂各的技术环节烟气成分表非常复杂，需结合烟气性状进行组合名字的技术。分类的技术比如：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。