案例一：某大型软包装印刷企业废气处理项目

项目背景：

该商家核心制造食品加工、日化用品等产品设备的软礼品盒，制造环节中制造了一大批的VOCs有机有机废气物治理。方便具有环保性要并大幅提升商家个人形象，该商家考虑施实有机有机废气物治理解决建设项目。

废气成分来源：

废液一般由来于接下来一个生产销售方式：

• 油墨调配与使用：软包装印刷中常用的油墨含有苯、甲苯、乙酸乙酯等有机溶剂，这些溶剂在调配和使用过程中会挥发产生大量VOCs。
• 印刷过程：在印刷过程中，油墨中的有机溶剂会随着油墨的转移和干燥而挥发，形成废气。
• 复合工序：软包装印刷中常涉及复合工序，使用的粘合剂（如醋酸乙酯）在加热过程中也会挥发产生VOCs。
• 烘干工序：为了加速油墨和粘合剂的干燥，通常需要进行烘干处理，这一过程中溶剂的挥发量会大幅增加。

处理工艺流程：

1. 废气收集：在印刷、复合、烘干等工序上安装集气罩和通风管道，将废气集中收集起来，避免无组织排放。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的粉尘和颗粒物，采用冷却塔对废气进行降温处理。
3. 核心处理：采用活性炭吸附+催化燃烧（RCO）的组合工艺进行处理。活性炭吸附法用于去除低浓度VOCs废气，当活性炭饱和后，通过热脱附将有机物送入RCO装置进行高温催化燃烧。
4. 深度净化：经过处理后的尾气通过湿式洗涤塔进行进一步净化，去除可能残余的有害物质。
5. 排放监测：在废气排放口安装在线监测设备，实时监测废气中的污染物浓度，确保排放达标。

最终效果：

岗位推行后，该品牌的有机气体物的排放溶度有显然减轻，到了发展中国家和的地方的环保性基准。成品库内的气流性能控制了显然持续改善，职员的岗位坏境更佳绿色健康和安全性。同一时间，该净化处理整体还控制了有机气体物的材料化采用，如热量再利用于种植或采暖等，减轻了品牌的运营人员资金。

案例二：某印刷厂溶剂废气处理项目

项目背景：

该设计彩印厂在引起时中操作大量的的无机高沸点溶液，如苯、甲苯、二甲苯等，这一些高沸点溶液在挥发性时中会引起烟气，有危险物质，如VOCs、苯系物等。为着满足这种一些问题，该设计彩印厂用于了催化剂的作用然烧科技完成除理。

废气成分来源：

气体大部分从何而来于数码打印的过程中便用的有机物液体的溶解。

处理工艺流程：

1. 废气收集：将印刷过程中产生的废气收集起来，通过管道输送到处理装置。
2. 预处理：对废气进行预处理，去除其中的灰尘、水分等杂质，以提高处理效果。
3. 催化燃烧：将预处理后的废气送入催化燃烧装置，在催化剂的作用下，将有机物氧化分解为二氧化碳和水。
4. 排放：经过处理的废气达到环保排放标准后，通过烟囱排放到大气中。

最终效果：

经由催化氧化一氧化碳燃烧能力整理后，彩色彩印厂石油醚废液中的危害物盐浓度降低了了98%以上内容，达成了环保节能直接排放标。这仅仅很好的减轻了废液对情况的危害，还减少了工厂里的工作的情况，切实保障了工人的健康保健。

案例三：某中小型软包装印刷厂废气处理改造项目

项目背景：

该厂仍然工作建设规模小且装备脱落，烟气处置郊果不佳。为了能解决这样的现象并完全符合环保标准的标准，该厂打算开展烟气处置工程建筑创业项目。

废气成分来源：

与大软产品包装印机构相似，烟气最主要因素于吸塑油调制与便用、印时候、组合生产工艺和风干生产工艺。

处理工艺流程：

1. 废气收集：对现有的废气排放点进行改造，安装更高效的集气罩和通风管道，提高废气收集效率。
2. 预处理：采用布袋除尘器去除废气中的粉尘和颗粒物。
3. 核心处理：采用活性炭吸附+光催化氧化的组合工艺进行处理。活性炭吸附法用于去除低浓度VOCs废气，光催化氧化技术则用于进一步分解有机物。
4. 排放监测：在废气排放口安装便携式监测设备，定期监测废气中的污染物浓度，确保排放达标。

最终效果：

创新新项目施工后，该小微型软纸盒包装刷厂的废液排污渗透压比较突出调低，达到了了健康标准要求。依据优化方案设置和进一步加强经营，该净化外理软件不仅仅提高自己了净化外理使用率，还调低了操作制造费。时，该新项作用成就施工也升降了企业主的健康人物形象和市面 寡头垄断力。