一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极资料车间管理：锂盐（六氟磷酸锂）油脂水解解放HF、CO₂； 电解设备液配成：设计容剂（碳酸氯乙烯酯、碳酸二甲酯）发挥； 涂布纸烘干：NMP（N-甲基吡咯烷酮）萃取剂高温高压溶解； 煤尘分类整理：正负符号极材料经过破碎、筛析存在的PM2.5颗粒肥料物。 烟气参数设置： 新风量：10,000~25,000 m³/h（顶值达30,000 m³/h）； VOCs氨水浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类来源于）； HF浓度值：10~50 ppm； 粉末物：20~80 mg/m³； 体温：超低温~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

方法： 用于 有级结合生产技术：一个自动喷洒系统塔污泥脱水白灰乳（Ca(OH)₂）结合HF至pH=4，五级自动喷洒系统塔调控pH至7~8； 管道铺设及塔体材質所采用PP+PVDF组合耐磨涂层，耐金属腐蚀生命≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

现状分析： 回升二次利用吸咐：人设吸咐温湿度120℃，提拔抗逆性炭对高凝固点VOCs的吸咐效能； 配用 热塑性树脂活性酶类炭（电动机扭矩空气脱色铜/二空气脱色硅），对碳酸酯类物理吸附率加强40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

方法： 全厂快速设置 LEL可然汽体报警装置体统，联合轴流风扇停止及惰性汽体保养； RTO喝进去怎么安装 阻火器，挥发器采用了防爆式型设计的（Exd II 2G）。 四、净化效果好评估报告

附加效益
资源化利用：

收回HF制作盐酸副的产品（生产能量约500吨）； 废活性酶炭经没有伤害化外理后是水泥砂浆原材料。 工作环境盈利能力： 减掉危险废物产生量70%（原废活性酶类炭每年生产的生量约300吨）； 采用ISO 14001注册及浅绿色批售链资格审查。 五、机器挑选明细表（部位核心机器）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

产品革新：开发技术耐HF浸蚀的PP/PVDFpp产品及高维持性崔化剂； 智能化设计化工作管理：推广百度在线监控方案平台（如VOCs+FID+HF感知器），进行立即预警信号与全自动控制。 如需进一歩研究方案设计技术性能升级优化或高端定制化方案设计，请给予主要生产线上合理布局图及排放物基本成分的检测报告样本格式。