催化裂化催化剂废水处理案例|催化裂化催化剂废水处理方法
该机构是境内极为重要的崔化氧化反应裂化崔化氧化反应剂生产方式制造培训基地,年产量崔化氧化反应剂五万吨。在生产方式制造方式中带来过量ab剂值含氧化还原电位、高价属及漂浮物的污废水 ,日排污量达800吨。多余加工处理工学院艺没办法充分考虑公布排污规格,亟须提高整改。
废液基本成分及从何而来
废水处理方法最主要来自于两个基本原则:
干洗化工废水
:催化氧化剂各种载体洗洁过程中形成,含很多Al³⁺(200-300mg/L)、SiO₂(150-200mg/L)及飘浮物(500-800mg/L)
正离子互相交换焦化废水
:铵盐稀硫酸再造原则的排放,NH₃-N渗透压高达到2000-2500mg/L
产品清扫冲洗水
:含石化类(50-80mg/L)及少量高价属Ni、V
办理新工艺流程图步骤
运用"物理预治理 +生物化学脱氮+广度活性炭过滤"组合公式工艺流程:
缓解池
:动态平衡饮用水质排水量,pH调理至8.5-9.
混疑乳浊液
:加药系统PAC(300mg/L)+PAM(1mg/L)弄掉悬停物和氢氧化铁,SS弄掉率>90%
MAP沉淀
:抑制Mg²⁺:PO₄³⁻:NH₄⁺=1:1:1,NH₃-N降到150mg/L接下来
MBBR生物化
:活性炭过滤器填补率40%,HRT=12h,NH₃-N<15mg/L
生物炭吸出
:避开多余有机质物,COD<50mg/L
从而使用效果
经6十一个月调整程序运行,留水安全稳定符合《石化有机化学产业生态破坏物排出准则》(GB31571-2015):
NH₃-N≤10mg/L
COD≤45mg/L
总铝≤0.5mg/L
年减少排放NH₃-N达420吨,回报MAP因肥料300吨,满足废渣使用率65%。