背景概述
某大型包装印刷企业位于沿海工业区,拥有凹版印刷生产线12条,主要生产食品包装膜、礼品盒等高端产品。因使用溶剂型油墨(含甲苯、二甲苯等挥发性有机物),印刷、烘干环节VOCs排放浓度高达2000-3000mg/m³,车间异味明显,周边居民多次投诉,环保部门要求限期整改。
治理方案设计
企业采用“源头减量+过程密闭+末端治理”的综合技术路线。末端治理核心为蓄热式热氧化炉(RTO),具体流程如下:
废气收集系统升级
对uv打印机彩印机、烘烤机来密闭式更新,主要采用不锈钢板集气罩(留口面风压≥0.4m/s),切实保障印刷废气获得率≥95%。 集气管选取FRP材質(耐浸蚀、低离心分离),树状管设自然风阀,随着机器设备使用睡眠状态自然上下调整排风量。预处理单元
尾气先经“漩风除尘设备系统+布袋除尘设备系统”取除胶印油墨粉尘浓度值(粉末物浓度值从100mg/m³减少为10mg/m³下述)。 再经过三级视频干试过虑器(G4+F8+H13)拦阻轻微颗粒剂,制止RTO蓄热体堵赛。RTO核心处理
选取三室RTO系统,的废气经蓄热瓷质升温至750℃后进入氧化反应室,在850℃下留在≥1.2秒,VOCs葡萄糖氧化率≥99%。 热能收废利用率≥95%,提前预热后的高温天气烟尘中用烘箱关键点,年节约用电本身气15万m³。智能监控系统
安装使用VOCs在线上监测方案仪(FID检侧的基本原理),实时时间网络传输数据显示至优质政府部门系统。 RTO装置智能家居掌握PLC掌握,要根据有机废气酸度自行转换烧燃温暖,切实保障的排放比较稳定合格。治理效果
排放指标:VOCs浓度降至20mg/m³以下(远低于国标50mg/m³),苯系物未检出。
经济效益:年减少VOCs排放约180吨,节省溶剂回收成本约50万元;热能回收年节约能源费用30万元。
社会效益:车间空气质量显著改善,员工职业病投诉率下降70%,企业获评“省级绿色工厂”。
上一主题: 印刷行业废水处理案例







































































