化机浆生产废水综合性整冶工程

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预解决改革：分设80目斜网过滤钎维不溶物，双初沉池分级制度放置（考试内容一级放置快速清理大粒状SS，下级加药系统二沉池剂升星悬浊液快速清理），SS快速清理率提升自己至73%。 IC发生管式反映器简化：工业废水走进温度过高预过酸池（35-38℃）转换pH至6.5-7.5，随着走进IC发生管式反映器，抑制淤泥负荷量0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，完成内再循环整体升星传质速度，容积怎么算产气率达4.5m³/m³·d，COD消除率超85%。 阳极被氧化沟政策调控：IC满水后走进阳极被氧化沟，长期保持混杂液悬屏胶体（MLSS）溶度6-8g/L，使用砂芯过滤器芬顿反应器掌控融化氧等度（前端部位0.5mg/L、后面2mg/L），做到同部反活性污泥细菌反反活性污泥细菌，脱氮能力达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

科技创新基本知识 IC现象器与硫化沟组成，兼得高工况进行处理与脱氮所需； 铁锰基催化阳极氧化悬浮填料进行强化Fenton阳极氧化单无，难生物降解无机物祛除率发展18%。