速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
项目流程历史背景
该商家建在西北城市,日工作工作活猪2000头,每年工作的速冻食品牛肉包装材料1五万吨。工作过程中 中形成的废水处理方法日排出量约1500m³,COD盐浓度值自由高达5000-8000mg/L,氟化物盐浓度值300-500mg/L,悬浮按钮物含量2000-3000mg/L。本地人的环保团队的要求喷水水硬度起到《肉品工作工作制造业水危害物排出规范》(GB13457-92)一級规范。
废水处理工艺物质及原因
猪屠宰生活污水
:源于清扫冲洗、放血、脱毛等工艺流程,具有血管、物质、体毛等
划分的清洗工业废水
:含碎肉、油脂物、淀粉酶质等有机酸物
系统擦洗废水处理方法
:含家电除油剂、消毒杀菌剂等化学反应材料
喷涂车间室内地面清洗阴道水
:含泥砂、碎肉等自动隐藏物
解决环节环节
运用"预操作+厌氧发酵+好氧+纵深操作"组装工艺设备:
预整理时候
网格板阻拦:去掉汗毛、碎肉等大粉末杂物
控制池:平衡生活饮用水排水量,pH控制至6.5-7.
气浮系统设计:消除润滑食用油和这些细微自动隐藏物,润滑食用油出售率>90%
血生化治疗关键期
UASB好氧池不良生物反应器:COD祛除率60-70%,体积负荷量5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧系统性:运用推流式细胞术生物废水法,废水质量浓度3000-4000mg/L
宽度净化处理阶段性
混疑石雕文化沉淀:加药PAC和PAM,的还原稳定度浮窗物
清洁剂:主要包括次氯酸钠溶液清洁剂,为了保证粪结肠菌群达到
终究目的
体统可靠工作后,满水后水源:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氯离子<15mg/L,动树种油<10mg/L,哪项指数公式均依赖于结构设计原则。年碳排放COD约2000吨,回笼润滑油150吨,造成沼液10万m³使用在加工区供暖。